ステンレスパイプの品質を向上させるためには，鋳塊から鋳造スラブに変える方法があります.連鋳プロセスの品質手段の整備により，これは製品の品質を向上させる必要な手段となっている.
バリの除去：管材が切断されたらバリをきれいに除去し，シールリングを傷つけないようにしてください.
セシス表示：DR＋鉄損値（ HZで磁化を繰り返し，正弦形で変化する磁気誘導強度の大きな値が Tのときの単位重鉄損値）の倍＋厚さの値の倍です.例えばDR -は鉄損値が厚さ. mmの熱間圧延シリコン鋼板を表します.家庭用電気製品はホット・モールドのシリコン鋼板のナンバーをJDR+鉄損値+厚さ値で表しています.JDR -のようです.
このようなものを採用するには，必ず貼り付けなければならない.そうでないと，水溶性紙の破損，脱落を引き起こしやすく，内側の溶接ビードにアルゴンガスの保護を失わせ，酸化が発生し，溶接口の切断を引き起こして，溶接品質を保証できないし，工期にも深刻な影響を与えてしまうので，セシスステンレスパイプ穴開け，溶接前に厳重に検査し，水溶性紙を貼り付けなければならない.
イフシ耐食性は同じで，炭素を含むのが比較的に高いため，強度はもっと良いです.
クロムの添加量が%に達すると，鋼の耐大気腐食性能は著しく増加したが，クロムの含有量がより高い場合は耐食性は向上したが，明らかではない.その理由は，クロムで鋼を合金化する際に，表面酸化物の種類を純クロム金属上に形成されたような表面酸化物に変えたからです.このように密接に付着した富クロム酸化物は表面を保護し，さらなる酸化を防止する.この酸化層は極めて薄く，それを通して鋼の表面の自然な光沢が見られステンレス鋼に独特な表面があります.また，表層を損傷した場合，鋼の表面が大気と反応して自己修理を行い，このような不動態膜を新たに形成し，保護作用を続けます.
ステンレスの基礎溶接に採用されたいくつかのステンレスの基礎溶接は通常TIGプロセスを採用しています.現場の実情によって，専門のLステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプなどの特殊製品があります.
使用環境には塩素イオンが存在します.塩素イオンは広く存在しています.例えば食塩，汗の跡，セシスステンレス製品管，海水，海風，土壌鉄の泡の浮遊錆などです.ステンレスは塩素イオンが存在する環境で，腐食が速く，通常の低炭素鋼を超える.ステンレスの使用環境には要求があります.また，ほこりを取り除き，清潔で乾燥した状態を保つ必要があります.米国の例として，ある企業があるクヌギの容器を使ってある塩素イオンの溶液を盛装しました.この容器はすでに百余を使っています.前世紀代には換えたいと計画しています.クヌギの材料が足りないためさびない鋼材を交換して日間の容器が腐食で漏れています.
その塑性はオーステナイトステンレスより低く，冷，熱加工技術及び成形性能はオーステナイトステンレスに及ばない.
少量の硫黄，リンを添加して，磨き時に磨きにくい（BQがよくない），硬さが低すぎて，BQ性能に影響します.高硬度のBQが比較的良い.
ステンレス溶接管の生産プロセス：原料--箇条書き--溶接パイプ--修理端--検査（喷印）--包装--出荷（入庫）（装飾溶接管）.
ステンレスは新しい建築物や歴史的な名所旧跡を修復するための構造材料として使われています.初期の設計は基本原則に基づいて計算されています.今日，設計規範，米国土木技師学会の標準ANSIASです.
鋼水が鋳造された後，ステンレスパイプは炭素鋼と同じ立式，立弯式または弧形連鋳機を採用します.精錬した鋼水は鋼製のバッグに入れ，回転台を通って中ほどの袋の上に水を注いで，水口を長くして鋼の水の中間を包んでください.中間包の鋼水は浸漬式水口を通って結晶化器の成形と凝縮を経て連続的に下にシフトした.
検査項目ステンレスの輸出は中国の輸出経済の重要な構成部分であり，中国の経済成長を牽引するために重要な役割を果たしています.しかし，現在のステンレスの対外貿易の状況から見れば，わが国のステンレスの輸出は大きな抵抗に直面しています.
生活の中でよくある場面を除いて，ステンレスもいくつかのハイエンドの機械の領域に応用されて，化学，医療の器械，飛行機の排気ダクトなど.ステンレスは重工業，軽工業，生活用品業界及び建築装飾などの業界で広く応用されていることが分かります.优れた性能のため専门Lステンレスパイプ，Sステンレスパイプ， Lステンレスパイプの技术は先进的で，検査が厳格で，価格ラインは更に実际的で，更に优遇的に中を行って，コンサルティングを歓迎します.
相ステンレス製品の説明：このステンレスは尿素-アミノ酸塩溶液中の耐食性が良く，塩化物環境において耐応力性の高い腐食ひび割れ能力を持っています.また，この相ステンレスは機械的性能が優れており，安全性に関する要求が高い工場建設に応用できる.
セシスステンレスパイプの原料問題.硬さが低すぎて，磨き時に磨きにくい（BQがよくない），セシスステンレスベルト，硬さが低すぎて，深く引っ張ると表面にオレンジの皮が現れやすく，BQ性能に影響します.高硬度のBQが比較的良い.
ステンレス溶接パイプを組み合わせた各種の溶接方法はそれぞれ長所と不足があります.溶接方法はアルゴンアーク溶接にプラズマ溶接，高周波溶接にプラズマ溶接を加えます.
アルゴン駅を吹いて鋼水の温度を微調整した後，大包回転台に吊り上げて連鋳を待つ.